Harszandgieten

Harszandgieterij

Harszandgieten is het gelijkmatig mengen van ruw zand, hars en verharder en deze in de zandbak en het patroon plaatsen om de kern te maken. Er wordt gebruik gemaakt van furaanhars en verharder om het zand compact en hard genoeg te maken. Sluit vervolgens de doos voor rauw gieten. Harszandgieten omvat het gelijkmatig mengen van ruw zand, hars en een verharder, en vervolgens het mengsel in een zandvorm en patroon plaatsen om de kern te creëren. Na het monteren van de mal wordt het gieten uitgevoerd; Dit proces wordt ook wel koud-uithardend harszandgieten genoemd. In tegenstelling tot gecoat zand, dat uithardt door hitte, is harszand zelf-hardend zand, ook bekend als koud-uithardend zand, en hardt het uit met een verharder.

Harszandgieten is bijzonder geschikt voor grote gietstalen onderdelen met beperkte hoeveelheidsvereisten. Met kunstharszand wordt gietzand of kernzand bedoeld waarbij kunsthars als bindmiddel voor de zanddeeltjes wordt gebruikt. Nadat de mal of kern is gemaakt met harszand, ondergaat de hars een onomkeerbare verknopingsreactie en stolt onder invloed van een verharder, waardoor de mal of kern sterkte krijgt. De maatnauwkeurigheid van harszandgieten is iets lager dan die van gecoat zand.

Harszandgieten

Capaciteiten en gesmolten metaal voor harszandgietstukken

▶Ferro- en non-ferrometalen voor harszandgietstukken

• Grijs gietijzer: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350
• Ducitle (nodulair, sferoïdaal grafiet) ijzer: EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2
• Gegoten aluminium en hun legeringen
• Gelegeerd staal of koolstofstaal of andere materialen en normen op aanvraag
• Messing, brons en andere koper-gebaseerde legeringen

• Maximale grootte van gietvormen: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik van harszandgietstukken: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit van harszandgietstukken: 5.000 ton - 6.000 ton
• OEM-aangepaste services: beschikbaar
• Giettoleranties: op aanvraag.

Metaalgieterij

Hoe wij harsgietstukken inspecteren

Onze spectrometer controleert 15 chemische elementen en de metallurgische microscoop produceert beelden met een hoge- resolutie die 1000 keer zijn vergroot, en onze reinheidsmeter bepaalt de deeltjesgrootte en -hoeveelheid om ervoor te zorgen dat materialen voldoen aan de internationale standaard of deze zelfs overtreffen. RMC gebruikt ultrasone detectoren om gebreken te ontdekken en beschikt over röntgenapparatuur en versnellers die gietstukken met een maximale wanddikte van 200 mm kunnen scannen.

RMC heeft een volledig scala aan inspectiemogelijkheden in huis, waaronder:

1. Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
2. Metallografische analyse
3. Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie
4. Analyse van mechanische eigenschappen
5. Impacttests bij lage en normale temperaturen
6. Inspectie van netheid
7. UT-, MT- en RT-keuring

Coördinatenmeetmachine (CMM)

Harszandgietprocedures

1- Ontwerp en maak patronen.

Het harszand moet in de patronen worden verwarmd, dus metalen patronen zijn het noodzakelijke gereedschap om schaalgietstukken te maken

2- Maak zandvorm

Na het installeren van de metalen patronen op de vormmachine, wordt het harszand in de patronen geschoten en na verwarming wordt de harscoating gesmolten, waarna de zandvormen vaste zandschalen en kernen worden.

3- Smelt het gegoten metaal

Met behulp van inductieovens zouden de materialen tot vloeistof worden gesmolten. Vervolgens zouden de chemische samenstellingen van het vloeibare ijzer moeten worden geanalyseerd om aan de vereiste aantallen en procenten te voldoen.

4- Gieten van gesmolten metaal

Wanneer het gesmolten ijzer aan de eisen voldoet, wordt het in de schaalvormen gegoten. Op basis van de verschillende karakters van het gietontwerp worden de schaalmallen in groen zand begraven of in lagen gestapeld.

5- Stralen, slijpen en reinigen

Na het afkoelen en stollen van de gietstukken moeten de stootborden, hekken of extra ijzer worden afgesneden en verwijderd. Vervolgens worden de ijzeren gietstukken gereinigd met zandstraalapparatuur of straalmachines. Na het slijpen van de poortkop en de scheidingslijnen kwamen de afgewerkte gietstukken, indien nodig wachtend op de verdere processen.

Mallen voor harszandgieten

Workshop harszandgieten

Harszandgieterijgalerij

In de gieterij van RMC gebruiken we professionele apparatuur om de patronen te produceren en de gietvorm te vormen. Deze goed georganiseerde apparatuur helpt ons om de harszandgietstukken van hoge kwaliteit en in grote volumes te produceren. Deze apparatuur kan diverse op maat gemaakte gietstukken produceren, zoals grijsijzeren gietstukken, gietijzeren gietstukken, gietstukken van koolstofstaal, gietstukken van gelegeerd staal, roestvrijstalen gietstukken, aluminium gietstukken en messing gietstukken.

Toepassingen van harsgietstukken

Harszandgietstukken kunnen in veel industrieën worden gebruikt, waaronder versnellingsbakken en de industriekleppen,pompen, hydrauliek, automobielindustrie, commerciële vrachtwagens, spoortreinen, logistiek, landbouwmachines... enz. De gietstukken worden voornamelijk gebruikt als versnellingsbakhuis, versnellingsbakdeksel, pomphuis, pompdeksel, cilinderkoppen, transmissiekast, beugels, wielnaaf, drijfstangen, assen en spruitstukken... enz.

Typische harszandgietstukken

Diensten met toegevoegde waarde van harszandgieterij bij RMC

Onze dienstverlening is gevarieerd en uitgebreid. Wij bieden materiaaladviesdiensten en -ontwikkeling, evenals advies van onze technische experts over ontwerp en gieten met behulp van de software van 3D- en CAD-tekeningen en simulatiesoftware. Van begin tot eind begeleiden wij u bij elke stap.

• Warmtebehandeling:Afschrikken, tempereren, normaliseren, gloeien, carbureren, nitreren
• Oppervlaktebehandeling:Anodiseren, verzinken-plating, polijsten, GeoMet, Zintek, elektroforese....enz.
• Testservice:Chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, fluorescentie- of magnetische penetratie-inspecties (FPI, MPI), röntgen-stralen, ultrasoon testen, dynamische en statische balanstests

RMC biedt een volledig assortiment harszandgietoplossingen. Als u meer wilt weten over onze technologie en de mogelijkheden van ons harszandgietproces, neem vandaag nog contact met ons op.

Magazijn bij RMC Sand Casting Foundry