Wat wij doen
Productieproces
Investeringsgieten, ook bekend als verloren wasgieten of precisiegieten, is speciaal geschikt voor net- of bijna-netmetaalgietstukken met een complexe, compacte en nauwkeurige structuur.
Zandgieten, waarbij het zand (groen kleizand of droog zand) wordt gebruikt om de gietvorm te vormen voor het gieten van gesmolten metaal, is een van de meest populaire en eenvoudigste gietvormen.
Het harsgietproces is vooral geschikt voor het gieten van grote metalen onderdelen tot enkele tonnen per stuk met redelijke kosten en fijne oppervlakken, ongeacht de hoeveelheid klein of groot is.
Het gieten van schaalvormen wordt ook wel voor-gecoat harszandgietproces, heet schaalgietgieten of kerngietproces genoemd. Het belangrijkste vormmateriaal is het voor-beklede fenolharszand, dat duurder is dan groen zand en furaanharszand.
Smeden is een metaalvormproces waarbij heet metaal in de voor-geproduceerde metalen matrijzen wordt gehamerd of geperst. Vergeleken met het vrije smeden zonder matrijzen, wordt het matrijzensmeden ook wel precisiesmeden genoemd, omdat het warme of hete metaal de complexe smeedmatrijzen kan vullen.
Bewerking is een van de verschillende processen waarbij een stuk grondstof in de gewenste uiteindelijke vorm en maat wordt gesneden door een gecontroleerd materiaal-verwijderingsproces. Het wordt geholpen door de CNC om een hoge en constante nauwkeurigheid te bereiken met minder arbeidskosten.
De normale warmtebehandelingen die we uitvoeren op metalen gietstukken omvatten voornamelijk afschrikken, temperen, normaliseren, vaste oplossing, gloeien, carbureren en andere methoden volgens uw verzoek.
Inclusief maar niet beperkt tot: zandstralen, verven, anodiseren, passiveren, poedercoaten, galvaniseren, verzinken-plating, heet-zinken-plating, polijsten, elektrisch-polijsten, vernikkelen-plating, zwart maken, Geomet, Zintek....enz.
RMC Foundry is altijd bereid om te blijven investeren in Onderzoek en Ontwikkeling (R&D) om productieprocessen te optimaliseren, de kwaliteit te verbeteren en een betere dienstverlening. Het professionele voorstel is ook beschikbaar voor een balans tussen haalbaarheid en het gewenste ontwerp.
Welke materialen we hebben gebruikt
De diverse materialen waarin wij gespecialiseerd zijn
Grijs ijzer is een soort gietijzer met een grafietmicrostructuur. Het is genoemd naar de grijze kleur van de breuk die het vormt. Het grijze gietijzer wordt meestal gebruikt voor onderdelen waarvan de stijfheid belangrijker is dan de treksterkte.
Nodulair gietijzer, ook wel nodulair gietijzer, nodulair gietijzer of SG-gietijzer genoemd, wordt meestal gebruikt om gietstukken met een hoge treksterkte te produceren. Nodulair gietijzer verkrijgt nodulair grafiet door middel van sferoïdisatie en inentingsbehandeling.
Roestvrijstalen gietstukken worden meestal gemaakt door middel van het verloren wasgietproces, vanwege het betere oppervlak en de hogere nauwkeurigheid. Bij RMC casting gieterij gieten en gieten we voor bepaalde grote- gietstukken ook het roestvrij staal door middel van zandgieten, schaalgieten en andere gietprocessen.
De chemische samenstelling van het gelegeerde staal voor gietstukken kan voor elk element worden aangepast op basis van honderden verschillende kwaliteiten. Gietstaal dient toegepast te worden wanneer de sterkte van de gietstukken relatief hoog is en het gietijzer niet aan de eisen kan voldoen.
Legeringen met een hoog-chroomgehalte bestaan uit chroom als basiselement en de toevoeging van andere elementen. Vergeleken met nikkel heeft metallisch chroom een hoger smeltpunt en vertoont het uitstekende oxidatieweerstand, hoge- temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand.
Mangaanlegeringen zijn ferrolegeringen die zijn samengesteld uit mangaan, silicium, ijzer en kleine hoeveelheden koolstof. Ferromangaan wordt verder geclassificeerd in typen met hoog-koolstof, middel-koolstof en laag-koolstof op basis van het koolstofgehalte.
Aluminium en zijn legeringen kunnen worden gegoten en gegoten door hogedrukspuitgieten, lagedrukspuitgieten, zwaartekrachtgieten, zandgieten, investeringsgieten en verloren schuimgieten. Gewoonlijk hebben de gietstukken van aluminiumlegeringen minder gewicht, maar een complex structureel en beter oppervlak.
Messinggietstukken en bronzen gietstukken zijn beide gietstukken van een koper-legering die kunnen worden gegoten door middel van zandgieten, precisiegieten en schaalgietprocessen. Messing bestaande uit koper en zink wordt gewoon messing genoemd. Bij gieterij RMC kunnen diverse soorten messing en brons worden gegoten.
Legeringen op nikkelbasis en kobaltbasis
De legering op nikkelbasis is populairder dan die van kobalt. Maar vanwege hun hoge kosten worden ze allebei gebruikt voor hoogwaardige machines of industrieën. Op kobalt-gebaseerde legering is een harde legering die bestand is tegen verschillende soorten slijtage, corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen.
Waarom voor ons kiezen
Onze voordelen
-
Rijk-ervaren team in de metaalgieterij
RMC heeft een eigen werkplaats voor groenzandgieten, verloren was-investeringsgieten, CNC-bewerkingen en andere productietechnologieën, die klanten in verschillende OEM-industrieën in verschillende markten bedienen.
-
Professioneel ontwerp en techniek
De gratis professionele voorstellen over de juiste giet-/productieprocessen, metaal en een kostenadvies- kunnen al worden verstrekt voordat we een offerte uitbrengen.
-
Eén-oplossing voor metaalvervorming en -behandelingen
RMC zou het hele proces kunnen verzorgen, van het ontwerp van het gietpatroon, de matrijs, de monsters, de proefproductie, de massaproductie, de kwaliteitscontrole, de logistiek en de after-service.
-
360 graden kwaliteitsborging
Van chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, microstructuur tot geometrische afmetingen, de echte resultaten zouden 100% de vereiste aantallen moeten zijn.
-
Sterk Supply Chain Management
Met onze partners op het gebied van warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en metaalproductie kunnen er meer diensten met toegevoegde waarde- bij ons beschikbaar zijn.
Vraag een offerte aan
Vraag het aan de technische experts
• Geschatte jaarlijkse hoeveelheid
• Kwaliteit van het vereiste metaal en legeringen
• Dimensionale en geometrische tolerantie
• Warmtebehandeling (indien aanwezig) en vereiste mechanische eigenschappen.
• Oppervlakteafwerking
• Eventuele andere speciale vereisten
Wat wij produceren
Typische producten door gieten en andere geschikte processen
Onze nieuwste berichten
Recent nieuws en berichten
-
Vereisten en procedures voor wasinjectie - Verloren wasgietenOct 14, 2021
Specificaties van de wasinjectieprocedures 2.1 Controleer of de oliedruk, de hittebehoudtemperatuur, de bedieningsknoppen, en...
read more >> -
Slijtvast gietstaalMay 17, 2024
Slijt-bestendig (of slijtvast-bestendig) gietstaal is een soort gietstaal. Het verwijst naar het gietstaal met goede slijtvas...
read more >> -
Afschrikken en temperen voor stalen gietstukkenOct 13, 2021
Afschrikken is een warmtebehandelingsproces waarbij stalen gietstukken worden verwarmd tot een temperatuur boven Ac3 of Ac1, ...
read more >> -
Wat is verspanen?Apr 12, 2023
Bewerking is een proces dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van veel metalen producten, maar het kan ook worden toegepast...
read more >>