Harszand is het vormzand (of kernzand) bereid met hars als bindmiddel. Het gebruik van hars als bindmiddel voor vormzand is een grote verandering in het zandgietproces. Sinds de komst van deze methode heeft deze de aandacht getrokken van de gietindustrie en zich snel ontwikkeld. Als hars voor het gietvorm(kern)zandbindmiddel nemen de variëteit en kwaliteit voortdurend toe, wat kan voldoen aan de eisen van verschillende gietlegeringen. Door het gebruik van harszand zijn er veel nieuwe giet(kern)processen de een na de ander ontstaan, zoals schaalkern (vorm), hete kerndoos, koude kerndoos, zelf-hardende zandkern, enz. Momenteel is het gebruik van harszand een van de basisvoorwaarden geworden voor massaproductie van gietstukken van hoge- kwaliteit. In de zandgietwerkplaatsen voor enkel-stuks- en massaproductie is de productie van zandkernen en zandmallen met harszand een veelgebruikte techniek, en de ontwikkeling is de afgelopen jaren bijzonder snel gegaan.
Vergeleken met ander vormzand zijn de belangrijkste voordelen van harszand:
1. De gietstukken hebben een goede oppervlaktekwaliteit en een hoge maatnauwkeurigheid;
2. Het is niet nodig om te drogen, de productiecyclus te verkorten,
3. Het bespaart energie; de harszandvorm (kern) heeft een hoge sterkte, goede luchtdoorlaatbaarheid, weinig gietfouten en een laag afkeurpercentage;
4. Harszand heeft een goede vloeibaarheid en is gemakkelijk te compacteren;
5. Goede opvouwbaarheid, gemakkelijk af te schudden en schoon te maken, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd.
De belangrijkste nadelen van het harszand zijn echter:
1. Omdat de grootte, vorm, het zwaveldioxidegehalte en de alkalische verbindingen van het ruwe zand een grotere invloed kunnen hebben op de prestaties van harszand, zijn de eisen voor ruw zand hoger;
2. De temperatuur en vochtigheid van de werkomgeving hebben een grotere invloed op de uithardingssnelheid en uithardingssterkte van het harszand;
3. Vergeleken met anorganische bindmiddelen heeft harszand een grotere hoeveelheid gas;
4. De hars en de katalysator hebben een scherpe geur en een goede ventilatie in de werkplaats is vereist;
5. De prijs van hars is hoger.
Het meest gebruikte harszand is het zelfhardende furanharszand. Furanhars is gebaseerd op furfurylalcohol en is vernoemd naar de unieke furanring in zijn structuur. In termen van de basisstructuur zijn er furfurylalcoholfuraanhars, ureum-formaldehyde-furaanhars, fenol-furaanhars en formaldehyde-furaanhars. Furaanhars wordt vaak gebruikt als bindmiddel bij de productie van zelf-harshardend zand. Furanhars die voor zelfhardend zand wordt gebruikt, heeft een relatief hoog gehalte aan furfurylalcohol, verbeterde harsopslagprestaties, hoge thermische sterkte, maar hogere kosten.
Zelfhardend furanharszand -verwijst naar het type (kern)zand waarbij het furanharsbindmiddel een chemische reactie ondergaat onder invloed van de katalysator en stolt bij kamertemperatuur. Furanharszand bestaat over het algemeen uit ruw zand, furaanhars, katalysator, additieven, enz. De kwaliteit en prestaties van verschillende grondstoffen zullen een grote invloed hebben op de prestaties van harszand en de kwaliteit van gietstukken, dus het is erg belangrijk om verschillende grondstoffen van harszand correct te selecteren.
