China OEM vervaardigde op maat gemaakte zandgietcomponenten met technische diensten en CNC-bewerking

Wanneer gietijzer langzaam wordt afgekoeld, valt het cementiet uiteen in ijzer en koolstof in de vorm van grafiet, wat grafitisering wordt genoemd. Gietijzeren waarbij een groot percentage cementiet wordt afgebroken door grafitisering worden grijze gietijzeren genoemd. Gietijzer waarin geen grafitisering heeft plaatsgevonden, d.w.z. d.w.z. alle koolstof in de gecombineerde vorm wordt wit gietijzer genoemd. Het grafitiseringsproces vergt tijd en als vloeibaar gietijzer snel wordt afgekoeld, ontstaat er wit gietijzer. Wit gietijzer is qua eigenschappen vergelijkbaar met die van koolstofstaal. Het is echter zeer bros en wordt als zodanig niet gebruikt voor structurele onderdelen. Het is nuttig voor onderdelen waar schurende slijtage aanwezig is. De treksterkte varieert tussen 170 en 345 MPa en bedraagt doorgaans ongeveer 240 MPa. De hardheid varieert van 350 tot 500 BHN. Gezien de zeer hoge hardheid is de bewerkbaarheid slecht en wordt deze doorgaans afgewerkt door slijpen.

De gedissocieerde koolstof heeft de vorm van grafiet, dat erg zacht is en geen enkele sterkte heeft. Het vermindert dus de hardheid en verhoogt de bewerkbaarheid van gietijzer. De vorm van grafiet in gietijzer zou de sterkte ervan sterk beïnvloeden. Wanneer het de vorm heeft van een vlok- zoals bij grijs gietijzer, verbreekt het grafiet de continuïteit van het ijzer en verzwakt het sterk. Maar het helpt ook bij het absorberen van trillingsenergie, waardoor normaal gesproken grijs gietijzer wordt gebruikt voor de bedden van werktuigmachines. Grijs gietijzer is gemakkelijk bewerkbaar en is de goedkoopste vorm van gietijzer. Vanwege de lage smelttemperatuur, de hogere vloeibaarheid en de verwaarloosbare krimp-bij afkoeling, wordt het veelvuldig gebruikt bij gietprocessen.

De andere vorm van gietijzer staat bekend als smeedbaar ijzer, waarbij vrije koolstof aanwezig is in de vorm van knobbeltjes in de matrix van cementiet en ferriet. Dit wordt bereikt door het gietstuk eerst te koelen zodat al het witte gietijzer wordt gevormd, gevolgd door een gecontroleerd warmtebehandelingsproces zodat een deel van het cementiet wordt omgezet in ferriet en knollen met vrije koolstof. Dit materiaal is taaier dan grijs gietijzer. Deze vorm is alleen geschikt voor onderdelen met een zeer kleine doorsnededikte, aangezien al het witte gietijzer het uitgangspunt moet vormen voor smeedbaar ijzer.

Wanneer grafiet aanwezig is als kleine, ronde en goed{0}}verdeelde deeltjes, is het verzwakkende effect ervan klein en zouden dergelijke gietijzers een hogere ductiliteit hebben. Dit type gietijzer wordt nodulair of nodulair gietijzer of sferoïdaal grafiet of eenvoudigweg nodulair gietijzer genoemd. Deze vorm van grafiet kan worden bereikt door elementair magnesium of cerium of een combinatie van beide elementen toe te voegen aan gesmolten gietijzer. Magnesium wordt toegevoegd in hoeveelheden van 0,07 tot 0. 10%, gevolgd door de toevoeging van ferro-silicium om de grafitisering te bevorderen. Tijdens het stollen helpt magnesium bij de verdeling van grafiet door het metaal.

Nodulair gietijzer heeft een betere sterkte-tot-gewichtsverhouding, betere bewerkbaarheid en een hogere impactwaarde. Bovendien worden de onderdelen van nodulair gietijzer geproduceerd door middel van een gietproces, waarbij een betere controle over de vorm van de onderdelen kan worden bereikt vergeleken met matrijssmeden. Zo worden veel onderdelen, zoals krukassen en drijfstangen, die gewoonlijk door middel van matrijssmeden worden vervaardigd, steeds vaker vervangen door gietijzeren gietstukken.

▶ Mogelijkheden van zandgieten met de hand gegoten:
• Maximale grootte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranties: op aanvraag of standaard
• Matrijsmaterialen: groen zandgieten, shell-zandgieten.

▶ Mogelijkheden van zandgieten door automatische vormmachines:
• Maximale grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
• Matrijsmaterialen: groen zandgieten, shell-zandgieten.

▶ Grondstoffen beschikbaar voor zandgieterij bij RMC:
• Grijs ijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Nodulair gietijzer of nodulair gietijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium en hun legeringen
• Messing, rood koper, brons of andere op koper-gebaseerde metalen
• Andere materialen volgens uw unieke vereisten of volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-normen

Als u meer wilt weten over onze mogelijkheden op het gebied van zandgieten, klikt u op de volgende afbeelding om naar onze pagina met zandgietmogelijkheden te gaan: