China Aangepaste nodulair (nodulair, sferoïdaal grafiet) gietijzeren producten door zandgieten en machinale bewerking

Mechanische eigenschappenvan nodulair (nodulair) gietijzer
Artikel volgens DIN EN 1563	Maateenheid	NL-GJS-350-22-LT	NL-GJS-400-18-LT	NL-GJS-400-18	NL-GJS-500-7	NL-GJS-600-3	NL-GJS-700-2	NL-GJS-800-2
Artikel volgens DIN EN 1563	Maateenheid	NL-JS 1015	NL-JS 1025	NL-JS 1020	NL-JS 1050	NL-JS 1060	NL-JS 1070	NL-JS 1080
Treksterkte	Rm min. MPA	350	400	400	500	600	700	800
2% vloeigrens	Rp0,2 min. MPA	220	240	250	320	370	420 2)	480 2)
Verlenging	A %	22,0	18,0	18,0	7,0	3,0	2,0	2,0
Hardheid	HB	110-150	120-160	140-190	170-220	200-250	230-280	250-330
Structuren		voornamelijk ferritisch	voornamelijk ferritisch	voornamelijk ferritisch	ferritisch + perliet	ferritisch + perliet	voornamelijk perliet	allemaal perliet
Schuifspanning	σaB MPa	315	360	360	450	540	630	720
Torsie	TtB MPa	315	360	360	450	540	630	720
Modules van elasticiteit	E GPa	170	170	170	175	175	175	175
Poisson-nummer	v –	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280	0,280
Druksterkte	σdB MPa	–	700	700	800	870	1000	1150
Breuktaaiheid	Klc MPa ·√m	31	30	30	25	20	15	14
Dikte	g/cm3	7,1	7,1	7,1	7,1	7,2	7,2	7,2

Gietijzeren componenten worden over het algemeen geproduceerd door groenzandgieten en schaalgieten. Welke in de echte productie moet worden gekozen, hangt af van het budget en de exacte vereisten van de eindgebruikers of het gebruik.

▶ Gietproces van gietijzer:
Groen zandgietproces. Het groene zand is in principe een nat mengsel van zand en klei, er is geen chemische stof aan toegevoegd. De zandvorm wordt samengedrukt en behoudt zijn vorm. De zandkeuze heeft veel te maken met de temperatuur waarbij het metaal wordt gegoten. Bij de temperaturen waarbij gietijzer wordt gegoten, wordt de klei geïnactiveerd door de hitte, wat een niet-expanderende klei is. Dus in plaats daarvan werken degenen die gietijzer gieten doorgaans met kwartszand dat goedkoop is in vergelijking met de andere zandsoorten. Gietijzeren zandgietstukken hebben veel voordelen, zoals lage kosten, complex ontwerp, hoge efficiëntie en goede kwaliteit. Zandgietproces is een geschikte en goede keuze voor ijzergietonderdelen, tenzij aan speciale of zeer hoge eisen moet worden voldaan.

Shell Molding-gietproces. Het shell-gietproces biedt een betere oppervlakteafwerking, betere maattoleranties en een hogere doorvoer dankzij kortere cyclustijden. De materialen die bij dit proces kunnen worden gebruikt, zijn gietijzer en aluminium- en koperlegeringen. Het schaalgietproces levert kostenbesparende oplossingen op voor moeilijke vormen, drukvaten, gewichtsgevoelige onderdelen en gietstukken die superieure oppervlakteafwerkingen vereisen.

▶ Grondstoffen van gietijzer volgens standaard of aangepaste chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen.
• Grijs ijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Nodulair gietijzer of nodulair gietijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2.

▶ Mogelijkheden van gietijzeren groene zandgietcomponenten
✔ Via handvatvorm:
• Maximale grootte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
✔ Door automatische vormmachines:
• Maximale grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.

▶ Mogelijkheden van gietijzeren schaalgietonderdelen
• Maximaal formaat: 800 mm × 600 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 300 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 8.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.

▶ Hoe we de gietijzeren componenten inspecteren:
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheidsinspectie
• Analyse van mechanische eigenschappen
• Impacttests bij lage en normale temperaturen
• Reinheidsinspectie
• UT-, MT- en RT-keuring

▶ Post-castingproces
• Ontbramen en reinigen
• Stralen/zandstralen
• Warmtebehandeling: normalisatie, afschrikken, tempereren, carbureren, nitreren
• Oppervlaktebehandeling: passiveren, anodiseren, galvaniseren, heet verzinken, verzinken, vernikkelen, polijsten, elektrisch-polijsten, schilderen, GeoMet, Zintec
• Bewerking: draaien, frezen, draaien, boren, honen, slijpen,

▶ Voordelen van gietijzer door zandgieten of schaalgieten
• Lage kosten dankzij de goedkope en recyclebare vormmaterialen en eenvoudige productieapparatuur.
• Groot bereik in gewichten van 0,10 kg tot 500 kg of zelfs groter.
• Verschillende structuren van eenvoudig type tot complex type.
• Geschikt voor productievereisten van verschillende hoeveelheden.