Tijdens het investeringsgietproces wordt een waspatroon bedekt met een keramisch materiaal dat, wanneer het wordt uitgehard, de interne geometrie van het gewenste gietstuk overneemt. In de meeste gevallen worden voor een hoog rendement meerdere onderdelen samengegoten door individuele waspatronen aan een centraal wasstaafje te bevestigen, een zogenaamde sprue. De was wordt uit het patroon gesmolten – daarom ook wel het verloren wasproces genoemd – en gesmolten metaal wordt in de holte gegoten. Wanneer het metaal stolt, wordt de keramische mal afgeschud, waardoor de bijna netto vorm van het gewenste gietstuk overblijft, gevolgd door afwerking, testen en verpakken.
Op enkele uitzonderingen na heeft de keramische schaal de vaste vormmethode vervangen waarbij het wassamenstel werd aangebracht. Dit wordt bereikt door het wassamenstel of de boom in een keramische slurry te dompelen, onmiddellijk gevolgd door een coating (stucwerk) van droge vuurvaste korrels. (De samenstelling van de slurry en de vuurvaste korrel wordt voornamelijk gekozen op basis van de gegoten legeringen). Vervolgens laat men het beklede samenstel drogen in een gecontroleerde omgeving. De dompel-, stuc- en droogstappen worden herhaald totdat een schaal van voldoende dikte is gevormd. Normaal gesproken is een schaal van minimaal 3/8 inch dik vereist om een groene sterkte te bereiken die in staat is de druk van wasexpansie tijdens het ont-waxen te weerstaan. Omdat investeringsgranaten zonder ondersteuning worden gegoten, is het ook noodzakelijk om een brandsterkte te hebben die in staat is het gewicht van het gegoten metaal te dragen, een andere overweging bij het bepalen van de schaaldikte.
Populaire tags: verloren wasgieterij, verloren wasgieterij, gieterij van nodulair gietijzer
